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氣液兩相攪拌器的研究進(jìn)展

1  前 言
 
氣液攪拌反應(yīng)器廣泛應(yīng)用在石油、化工、生物、制藥、食品等行業(yè)中。 比如在發(fā)酵過(guò)程中 ,攪拌的shou要作用是要分散氣體 ,增加氣液接觸面積 ,提高氣液傳質(zhì)速率。 針對(duì)適用于氣液兩相攪拌器的研究開(kāi)發(fā)經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程 ,這主要是由于氣液兩相流動(dòng)狀態(tài)的復(fù)雜性所決定的。相比較而言 ,適用于氣液兩相攪拌器的研究要落后于單相流攪拌器的研究。近年來(lái) ,隨著實(shí)驗(yàn)測(cè)量技術(shù)及計(jì)算流體力學(xué)技術(shù)的發(fā)展 ,對(duì)氣液兩相流動(dòng)行為的研究不斷深入 ,各混合設(shè)備公司及研究機(jī)構(gòu)也加強(qiáng)了氣液兩相攪拌器的研究開(kāi)發(fā)力度 ,出現(xiàn)了各種各樣的新型氣液兩相攪拌器。 本文將對(duì)氣液兩相攪拌器的研究歷史與現(xiàn)狀作簡(jiǎn)單綜述。
2 Rushton 渦輪攪拌器
 
從 50年代開(kāi)始 , Rushton渦輪一直被看作是氣-
 
液混合裝置的標(biāo)準(zhǔn)配置。 Rushto n渦輪攪拌器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單 ,通常是一個(gè)圓盤(pán)上面帶有六個(gè)直葉葉片 ,也稱為六直葉圓盤(pán)渦輪。 由于 Rushton渦輪在許多條件下能夠滿足工藝的需要 ,同時(shí)其結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單 ,容易加工制造 ,所以其應(yīng)用還是比較廣泛的。 但是事實(shí)證明:這種結(jié)構(gòu)并不是適用于氣液分散的**優(yōu)結(jié)構(gòu)。 V an 't Riet, Smith 等 [1, 2 ]發(fā)現(xiàn) ,當(dāng)用六直葉圓盤(pán)渦輪式攪拌器把氣體分散于低粘流體時(shí) ,在每片槳葉的背面都有一對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的漩渦 ,漩渦內(nèi)負(fù)壓較大 ,從葉片下部供給的氣體立即被卷入漩渦 ,形成氣體充填的空穴 ,稱為氣穴。 氣穴的存在使得攪拌器在充氣時(shí)的旋轉(zhuǎn)阻力減小 ,因而造成攪拌功率降低。功率的變化使得在裝置設(shè)計(jì)上出現(xiàn)一些問(wèn)題 ,如果按不充氣的功率設(shè)計(jì) ,會(huì)造成 
資源浪費(fèi)的問(wèn)題; 如果按充氣時(shí)的功率設(shè)計(jì) ,一旦停止通氣 ,功率會(huì)迅速上升 ,容易燒毀電機(jī)。 氣穴的存在還會(huì)影響到攪拌槽內(nèi)的氣液傳質(zhì)能力。因?yàn)?,氣體并不是直接被攪拌器剪碎而得到分散的。 氣泡的分散shou先是在槳葉的背面形成較為穩(wěn)定的氣穴 ,而后氣穴在尾部破裂 ,這些小氣泡在離心力作用下被甩出 ,并隨液體的流動(dòng)分散**槽內(nèi)其它區(qū)域。
3 彎曲對(duì)稱葉片攪拌器
 
氣穴理論所揭示的氣液分散機(jī)理對(duì)開(kāi)發(fā)新型攪拌
 
器有重大意義。 氣穴使得 Rush to n渦輪的泵送能力降低。 在高氣速下 ,有時(shí)整個(gè)攪拌器被氣穴包圍 ,攪拌器近似空轉(zhuǎn) ,效率很低。 為了改進(jìn) Rush to n渦輪攪拌器的缺點(diǎn) , Smith等提出采用彎曲葉片的概念 ,并解釋了彎曲葉片相對(duì)于直葉葉片所具有的優(yōu)點(diǎn)。 彎曲葉片可使其背面的漩渦減小 ,抑制葉片后方氣穴的形成。這種結(jié)構(gòu)使該攪拌器具有如下優(yōu)點(diǎn): 載氣能力提高; 改善了分散和傳質(zhì)能力; 由于通氣而造成的攪拌功率下降的程度減小。根據(jù)這些研究成果 ,各混合設(shè)備公司推出了采用彎曲葉片的攪拌器 , 其中有: Chemineer 公司的
 
CD-6,如圖 2所示; Lightnin公司的 R130攪拌器。 此
 
類攪拌器的葉片采用的是半管的結(jié)構(gòu)。在湍流條件下 ,
 
其功率準(zhǔn)數(shù)一般在 2. 8~ 3. 2之間 , 比 Rushton 渦輪要小得多。后來(lái) ,瑞典 Scaba 公司及英G ICI公司將半管的結(jié)構(gòu)作了進(jìn)一步改進(jìn) ,推出了兩種**攪拌器 ,如圖 3,圖 4所示 ,葉片采取了深度凹陷的結(jié)構(gòu)。
4  彎曲非對(duì)稱葉片攪拌器
 
在不充氣狀況下 ,對(duì)各種圓盤(pán)渦輪攪拌器來(lái)說(shuō) ,其流動(dòng)一般呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)。但在充氣條件下 ,由于氣體的介

 
 
入 ,流動(dòng)一般說(shuō)來(lái)是非對(duì)稱的。 因此 ,在設(shè)計(jì)氣體分散攪拌器時(shí) ,將葉片設(shè)計(jì)成相對(duì)于圓盤(pán)成對(duì)稱結(jié)構(gòu) ,并不是**優(yōu)化設(shè)計(jì)。 1998年 , Bakker提出了采用彎曲非對(duì)稱葉片的想法 ,并據(jù)此開(kāi)發(fā)了**新一代的氣液混合攪
拌器 BT -6 ( Bakker  Turbine ) , 并申請(qǐng)了**
 
( U SP5791780)。
 
BT-6攪拌器的特點(diǎn)是采用了上下不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ,上面的葉片略長(zhǎng)于下部的葉片。 該設(shè)計(jì)使得上升的氣體被上面的長(zhǎng)葉片蓋住 ,避免了氣體過(guò)早地從葉輪區(qū)域直接上升而逃逸 ,而是使更多的氣體通過(guò)葉輪區(qū)域在徑向被分散。 該設(shè)計(jì)既保留了彎曲葉片的優(yōu)點(diǎn) ,能減少葉片后方發(fā)生氣穴 ,同時(shí)又能提高氣體分散的效率 ,其性能均優(yōu)于前述的各種徑向流氣液分散攪拌器。
圖 6是在不充氣狀態(tài)
 
時(shí) Rush ton 渦輪 ( D-6) , CD-6, BT -6攪拌器的攪拌
 
功率曲線。 從圖中可以看
 
出 , 在湍流區(qū)域 , 對(duì) Rush-  
ton渦輪其功率準(zhǔn)數(shù)為 4. 6 圖 5  BT -6攪拌器
~ 5. 2,對(duì)于 CD-6約為 2. 8  
~ 3. 2,而對(duì)于 BT -6僅約為 2. 3。 B T-6的設(shè)計(jì)更趨合
 
理 ,因而其功率**小。
 
圖 7是在充氣狀態(tài)時(shí)三種攪拌器的功率變化曲
 
線。 從圖中可以看出 , Rush to n渦輪功率下降非常明顯 ,僅為不充氣時(shí)的 25% 。 對(duì)于 CD-6,充氣后功率降為原來(lái)的約 70% 。 BT -6在充氣后功率變化較小 ,為不充氣時(shí)的 80% ~ 85% 。
 
良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅能夠提高氣體處理量 ,而且能夠提高氣液間的傳質(zhì)速率。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明 , CD-6的氣液間的傳質(zhì)系數(shù)較 Rushton 渦輪提高了 40% , 而B(niǎo)T-6 的氣液間傳質(zhì)系數(shù)較 Rushton 渦輪提高了 60% ,傳質(zhì)效果明顯加強(qiáng)。
圖 7  通氣時(shí)三種攪拌器的功率曲線
 
5  軸流式攪拌器
 
近年來(lái) ,氣液分散攪拌器的另一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)是軸流式攪拌器的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。軸流式攪拌器的特點(diǎn)主要有:能耗低 ,循環(huán)量大 ,剪切性能溫和等。在許多裝置 ,尤其是生化反應(yīng)器方面應(yīng)用得越來(lái)越廣泛。 G內(nèi)外軸流式攪拌器的應(yīng)用已經(jīng)很多 [3 ] ,較典型的有 Pro Chem 公司的 Max flo。 在 800 L罐曲霉的培養(yǎng)下 ,使用該軸流槳比傳統(tǒng)的 Rush to n渦輪傳質(zhì)系數(shù)提高 40% ,功耗降低
 
50% 。 還有美G Lightnin公司的 A315攪拌器。 A315
 
特別適合于氣液傳質(zhì)過(guò)程 ,在直徑大于 1 m 的實(shí)驗(yàn)裝置中 ,同樣的輸入功率下 , A315槳的持氣量比 Rush-ton渦輪高 80% ,氣體分散量提高 4倍 ,同時(shí)產(chǎn)量提高
10% ~ 50% ,其剪切力僅為 Rushto n渦輪的 25% , 較
 
適合于對(duì)剪切敏感的過(guò)程 ,如微生物的發(fā)酵過(guò)程等。此
 
外 ,還有德G Ekato 公司的 InterMig ,法G Ro bin公司的 HPM 等。 此類攪拌器的直徑均較傳統(tǒng)的 Rushto n 渦輪要大 ,約為槽內(nèi)徑的 47% ~ 60% 。
 
G內(nèi)在軸流式攪拌器的研究開(kāi)發(fā)方面已取得許多進(jìn)展。 北京化工大學(xué)開(kāi)發(fā)了 CBY系列攪拌器 ,并對(duì)各種工況下的流動(dòng)場(chǎng)、功耗、以及攪拌器的受力等進(jìn)行了


系統(tǒng)的研究 ,而且已經(jīng)將其成功的推廣應(yīng)用 ,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。華東理工大學(xué)開(kāi)發(fā)了翼形槳 ,并提出采用組合槳 [4, 5 ]。 如在青霉素發(fā)酵中采用下為 Rushto n 渦輪 ,上為翼形槳的組合。用這種組合代替多層渦輪槳可使主體混合速率提高約 40% 。無(wú)錫輕工大學(xué)開(kāi)發(fā)了適用于中低粘物系的 LA攪拌器和適用高粘物系的 M T 攪拌器[ 6]。江蘇石油化工學(xué)院開(kāi)發(fā)了 JH軸流式攪
 
拌器[7 ]
 
6  結(jié)語(yǔ)及展望
 
近年來(lái) ,隨著先進(jìn)測(cè)試技術(shù) (如 PIV , LDV 等 )及計(jì)算流體力學(xué)的發(fā)展 ,對(duì)氣液兩相體系流動(dòng)場(chǎng)的研究越來(lái)越多 ,而且越來(lái)越深入。 如 Friberg [8 ]將 Mo rud[9 ] 的計(jì)算從二維擴(kuò)展到三維 ,在三個(gè)方向均得到了較好的計(jì)算結(jié)果 ,而且在計(jì)算中還捕捉到了位于葉輪后方的氣穴。**近 , Wu[ 10]將 Rev stedt[11 ]的大渦模擬方法擴(kuò)展到了兩相流動(dòng) ,采用歐拉 -拉各朗日法計(jì)算了雙層渦輪槳攪拌槽內(nèi)的氣 -液兩相流動(dòng)。其計(jì)算結(jié)果雖然沒(méi)有與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行定量比較 ,但這種方法卻是令人鼓舞的。有理由相信 ,將來(lái)會(huì)有更多高性能的氣液攪拌器被開(kāi)發(fā)出來(lái) ,并被推廣應(yīng)用。
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